Агрегатные вальцовые мельницы Р6-АВМ-7 предназначены для переработки зерна в муку высшего и первого сортов и применяются для нужд сельского хозяйства.
Мельницы представляют собой комплекс малогабаритного зерноочистительного, размольного, просеивающего, транспортного и электрооборудования.
Небольшие габариты и вес, высокое качество получаемой муки при небольшом расходе электроэнергии выгодно отличают агрегаты от аналогов.
Большим удобством является то, что все механизмы мельниц монтируются на специальной сборной металлической станине в два этажа, в результате чего отпадает необходимость в строительстве специального здания.
Управление технологическим оборудованием минимельниц осуществляется с пульта.
Благодаря полной автоматизации и механизаци и технологического процесса размола зерна для обслуживания мельниц требуется только 2 человека. Технические данные: Р6 - АВМ - 7
Производительность по зерну (при выходе муки 72 %) т/сут 7
В том числе: муки высшего сорта, % 48 - 50
муки первого сорта, % 22 - 24
Длина вальцовой линии, см 102
Просеивающая поверхность, м2 14, 1
Транспортирование зерна и продуктов размола пневмотическое
Привод индивидуальный групповой
Количество электродвигателей, шт. 10
Установленная мощность электродвигателей, кВт 1, 1 - 7, 5

Суммарная мощность электродвигателей, кВт, не более 27
Масс мельницы, кг, не более 6400
Габаритные размеры (без загрузочного бункера, лестницы, трапов и технологической рамы), мм: длина - 7000, ширина - 3400, высота - 5000.



Условия эксплуатации, сан. нормы.

1. Мельница должна соответствовать "Правилам техники безопасности, пожарной и производственной санитарии на предприятиях".
2. Место размещения мельницы должно быть согласовано с местными органами Государственной пожарной охраны.
3. Помещение, в котором устанавливается мельница, должно соответствовать классу В-ІІа по взрывобезопасности электрооборудования.
4. Помещение, в котором устанавливается мельница, согласно требованиям "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ-105-95" и "Правила взрывобезопасности для опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна Госгортехнадзор РФ.ПБ-14-159-97" должно соответствовать категории Б по взрывопожароопасности. Электроустановки мельницы соответствуют требованиям ПУЭ для электроустановок, размещаемых во взрывоопасных зонах класса В-ІІа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).
5. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +10 °С.
6. Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости - 92 дБ.
7. Персонал, обслуживающий мельницу должен пройти специальную подготовку по изучению оборудования мельницы, ознакомиться с правилами эксплуатации и ухода за мельницей.
8. Концентрация пыли на рабочем месте оператора не должна превышать зерновой – 4мг/см 3 , мучной - 6мг/см3
Примечание: При покупке мельницы грузополучателю выдается гигиенический, экологический сертификаты, сертификат соответствия, а также сертификат о происхождении товара.

Рекомендации к использованию

1. Здание.

а) должно соответствовать классу В-2а в соответствии с СНИП 2.1005-85 предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна;
б) минимальные внутренние размеры для типовой планировки:
длина - 9 м., ширина - 7, 5 м., высота - 6 м. - для Р6-АВМ-7
длина - 15 м., ширина - 8 м., высота - 6 м. - для Р6-АВМ-15
длина - 18 м., ширина - 9 м., высота - 6 м. - для Р6-АВМ-15 с МПЗ и СВМ
длина - 36 мм., ширина - 18 м., высота - 8 м. - для Р6-АВМ-50
при этом имеется возможность изменить планировку под здание заказчика;
в) в этом объеме не должно быть колон, выступающих балок и т.д.;
г) дверной проем для завоза оборудования должен быть не менее:ширина - 2, 5 м; высота - 2, 2 м;
д) покрытие пола - твердое, без пыльное (плитка, мозаичный пол из мраморной крошки);
е) здание должно иметь ввод 380 В переменного тока, освещение;
ж) дверные и оконные проемы должны быть закрываемы.

2. Фундамент под оборудование мельницы (выполняется заказчиком).

Фундамент изготавливается при монтаже мельницы по оснастке завода, согласно плана расположения крепежных элементов. Планировка фундамента определяется пректом мельницы.

I Вариант:

2.1. Выполняется согласно чертежа прилагаемого к паспорту мельницы.
2.1.2. Вместо анкерных болтов необходимо установить закладные пластины.
2.1.3. Закладные пластины поднять над уровнем пола на 200 мм.
2.1.4. Растояние от стены до ближайшей закладной пластины должно быть не менее 2м.

II Вариант: (наиболее приемлемый)

2.2. Установить мельницу на технологическом подрамнике. Подрамник в комплект мельницы Р6-АВМ не входит.
2.2.1. Швелер - 16, 40 м.
2.2.2. Сварочный аппарат и электроды.
2.2.3. Покрытие пола твердое (бетон).
Мельница Р6-АВМ - комплектуется технологическим подрамником.

3. Необходимо иметь.

3.1. Сварочный аппарат и электроды.
3.2. Газорез.
3.3. Электродрель.
3.4. Кабель силовой 4-х жильный (для обеспечения ввода напряжения).
3.5. Грузоподъемное устройство до 3 тонн.
3.6. Зерно для испытаний.
3.7. 2 человека для обучениядля для Р6-АВМ-4-15, 8-мь человек для обучения на Р6-АВМ-50:
один человек оператор компьютера (старший смены);
три человека на выбойное отделение;
два человека на размольное отделение (вальцовый и рассевной);
один человек на приемное отделение, зерноочистка;
один человек на увлажнение и доувлажнение.



Сроки поставки и монтажа

Монтаж и пусконаладные работы мельниц производятся заводскими специалистами после получения оплаты за пусконаладные работы. Время монтажа и наладки 15 календарных дней.

Гарантийное обслуживание

Гарантийное обслуживание выполняется в течение 1 года при условии, что монтаж и пусконаладные работы были выполнены заводскими специалистами.







3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ



3.1. Мельница Р6-АВМ-7 представляет собой комплекс малогабаритного зерноочистительного, размольного, просеивающего и транспортного оборудования, а также необходимого вспомогательного и электрооборудования, смонтированного на сборной металлической станине в два этажа.

3.2. Мельница Р6-АВМ-7 состоит из четырех отделений: зерноочистительного, размольного, просеивающего и выбойного.

3.3. Все отделения мельницы Р6-АВМ-7 укомплектованы технологическим оборудованием и транспортными системами.

Взаимосвязь оборудования и движения продукта осуществляется в соот-ветствии с технологической схемой.





3.4. В комплект поставки мельницы Р6-АВМ-7 входят:



1.
Каркас минимельницы КМ, компл.
1

2.
Зерноочистительный агрегат ЗОА, шт.
1

3.
Батарея пневматических сепараторов БПС, компл.
1

4.
Узел увлажнения зерна УУЗ, компл.
1

5.
Отлежные закрома ОЗ, шт.
1

6.
Транспортер нижний ТН, шт.
1

7.
Зерновая обойка мягкая ЗОМ, шт.
1

8.
Магнитный сепаратор МС-1, шт.
2

9.
Магнитный сепаратор МС-2, шт.
9

10.
Батарея разгрузителей левая БРЛ, компл.
1

11.
Батарея разгрузителей правая БРП, компл.
1

12.
Блок вальцовых станков БВС

по ТУ 3.1 Украины 088423-92 КБАИ.101521.002 ТУ, компл.
2

13.
Рассев ЗРК, компл.
1

14.
Вентилятор ЦП-30 №6, шт.
1

15.
Батарея циклонов, компл.
1

16.
Воздуховод В-1, шт.
1

17.
Воздуховод В-2, шт.
1

18.
Бункер Б-02, шт.
3

19.
Продуктопроводы с приемниками ПП, компл.
1

20.
Патрубок с приемниками ПП, компл.
1

21.
Электрооборудование, компл.
1

22.
Самотеки С, компл.
1

23.
Бункер приемный, шт.
1

24.
Шприц смазочный штоковый Н2-39-11010

ТУ 372.053-58, шт.
1

25.
Анкерные болты, компл.
1

26.
Комплект запасных частей в составе:



1) Прокладка КШП-3.01.00.05/3, шт.
10


2) Связь ВС.185х170.13.10.02, шт.
12


3) Цилиндр (стекло) Р6-АВМ-7.ПП-7.03.00
2


4) Манжета 1.1-85х110-3 ГОСТ 8752-79, шт.
1


5) Манжета 1.1-30х52-3 ГОСТ 8752-79, шт.
4


6) Манжета 1.1-25х42-3 ГОСТ 8752-79, шт.
4


7) Манжета 2.1-30х52-1 ГОСТ 8752-79, шт.
4


8) Манжета 1.1-45х65-3 ГОСТ 8752-79, шт.
2


9) Ремень Z(0)-2000 ГОСТ 1284.1-89, шт.
2


10) Ремень Z(0)-1120 ГОСТ 1284.1-89, шт.
4


11) Ремень А-1400 ГОСТ 1284.1-89, шт.
1


12) Ремень В(Б)-2240 ГОСТ 1284.1-89, шт.
4


13) Ремень А-1120 ГОСТ 1284.1-89, шт.
1


14) Ремень ВС.185х170.-7.00.12, шт.
12


15) Ремень ЗОА.00.00.06, шт.
2


16) Ремень ЗОА.00.00.07, шт.
2

*
17) Устройство контактное ГРИФ 685.112.008.05, шт.
2

*
18) Магнитный пускатель ПМЛ 1160 ДМВ (220В)

ТУ 16-644.001-83, шт.
1

*
19) Реле промежуточное РПЛ-140 (220В)

ТУ 16-644.001-83, шт.
2


20) Реле тепловое РТЛ 1021 0* 4В (13-19А)

ТУ 16-523.549-82, шт.
2

*
21) Реле тепловое РТЛ 1010 0* 4В (3, 8-6А)

ТУ 16-523.549-82, шт.
1


22) Реле тепловое РТЛ 1010 0* 4В (3, 8-6А)

ТУ 16-523.549-82, шт.
1


23) Палец БР.12.00.00, шт.
12


24) Очистители сит, шт.
10


25) Валок Р6-ВС.185х170.20.01.00-21 (11; 8%; 30º/65º), шт.
2


26) Валок Р6-ВС.185х170.20.01.00-54 (12; 8%; 30º/65º), шт.



27) Валок Р6-ВС.185х170.20.01.00-05 (12; 10%; 30º/65º), шт.



28) Ключи гаечные двухсторонние 14х17, 10х12, 19х22, 32х36

по ГОСТ 2839-80, компл.
1


29) Отвертка ГОСТ 17199-88, шт.
1


30) Ключ специальный КС.00.00.00, шт.
1


31) Пруток для строповки вальцового станка (Ø18, L=480 мм, стальной) Р6-АВМ-7.00.00.000.ЗИП
1


32) Банки с краской: фисташковая – 0, 5 кг; белая – 1, 0 кг;

черная – 0, 5 кг; красная – 0, 5 кг



33) Съемник гидравлический ВС.185х170.22.00.00, шт.
1


34) Щетка ВС.185х250.11.01.00, шт.
6


35) Кольцо 017-022-30-2-4, шт.
10


36) Рукав ЗРК.11.00.00, шт.
6


37) Рукав ЗРК.11.00.00-02, шт.
10

27.
Паспорт мельницы Р6-АВМ-7.ПС, шт.
1

28.
Комплект документации в составе:
1


1) Общий вид мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л.



2) Схема строповки на 2-х л.



3) Станина мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л.



4) Паспорт на вальцовый станок Р6-ВС.185х170.ПС



5) Электросхемы мельницы Р6-АВМ-7 на 2-х л.



6) Кинематическая схема мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л.



7) Схема фундамента на 1 л.



8) Рама технологическая на 1 л.



9) Паспорт на кузова рассева Р6-АВМ-7.ЗРК-20.00.00

(находится в месте № 3/24)



10) Паспорт сигнализатора уровня СУ-1М-17-1

(для исполнений мельниц с диагностическим центром;

изготовитель – МЧП «ОВИС», г.Могилев-Подольский,

пр.Независимости, 127; тел, /факс (04337) 2-36-62)



11) Схема монтажа ограждений мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л.



* Изделия установлены в шкафу управления как ЗИП.



4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА МЕЛЬНИЦЫ Р6-АВМ-7

И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Принцип работы мельницы Р6-АВМ-7 заключается в последовательной очистке и переработке зерна на машинах зерноочистительного, размольного, просеива-ющего и выбойного отделений, увязанных между собой коммуникациями пневматического и самотечного транспорта.

4.1. Зерноочистительное оборудование мельницы Р6-АВМ-7

Подача зерна на машины зерноочистительного отделения производится с помощью пневматической системы, включающей в себя три пневмосепаратора, циклон, вентилятор, а также необходимое количество труб.

4.1.1. Пневматический сепаратор СП служит для очистки зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами. Пневмо-сепаратор представляет собой сварную коробку, разделенную перегородками на ряд камер.

Зерно из приемного бункера через приемный патрубок вместе с транс-портирующим его воздухом попадает в осадочную камеру пневматического сепаратора. Под действием собственного веса зерно открывает заслонку и просыпается тонким слоем в пневмосепарирующий канал, где продувается воздухом.

В результате этого от него отделяются легкие примеси, которые уносятся воздушным потоком в циклон Ц-400. Здесь происходит осаждение их и вывод при помощи шлюзового затвора.

Скорость воздуха и интенсивность продувки зерна регулируются подвижной стенкой, позволяющей менять поперечное сечение канала.

Очищенное зерно удаляется из пневмосепаратора шлюзовым затвором и направляется в зерноочистительный агрегат.

4.1.2. Зерноочистительный агрегат ЗОА мельницы Р6-АВМ-7 состоит из зернового сепара-тора, имеющего индивидуальный привод, цилиндрического триера-куколе-отборника и жесткой обойки, смонтированных на металлической станине и приводимых от одного электродвигателя.

Зерновой сепаратор служит для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной и толщиной. Для этой цели сепаратор снабжен тремя ситами с продолговатыми отверстиями 1, 7х20 мм и 4, 25х25 мм; Ø5 мм.

Сита расположены наклонно и совершают колебания. Очищенное зерно через магнитный сепаратор попадает на зерновой триер-куколеотборник.

Цилиндрический триер-куколеотборник служит для отделения от зерна куколя и сечки.

Триер состоит из цилиндра, на внутренней поверхности которого имеются ячейки, и шнека, расположенного в желобе. Желоб можно устанавливать и фиксировать в определенном положении. Когда цилиндр триера вращается, в ячейки попадают отдельные зерна, которые при повороте цилиндра на некоторый угол выпадают. Зерна куколя и сечки укладываются в ячейки глубже, чем зерна пшеницы.

Поэтому куколь и сечка при вращении цилиндра выпадают позже, попа-дают в желоб и удаляются из машины шнеком. Очищенное зерно выводится из цилиндра через имеющиеся в нем окна и поступает на жесткую обойку.

Жесткая обойка служит для очистки поверхности зерна от приставшей пыли, разрушения комочков земли, отделения бородки и частичного снятия верхних плодовых оболочек. Жесткая обойка представляет собой цилиндр, в котором вращается лопастной вал.

Зерно отсасывается из обойки через выпускное отверстие. Количество поступающего воздуха регулируется заслонкой, расположенной со стороны приводного шкива.

Зерно, прошедшее обработку в зерноочистительном агрегате, поступает во второй пневматический сепаратор, где вторично очищается от легких примесей, Очищенное зерно подается на увлажнение.

4.1.3. Узел увлажнения зерна УУЗ мельницы Р6-АВМ-7 служит для смачивания зерна водой в капельно-жидком состоянии. Смоченное зерно перемешивается шнеками верхних винтовых транспортеров. Количество подаваемой воды регулируется краном.

Отволаживание зерна перед помолом осуществляется в отлежных закромах в течение 6-10 часов в зависимости от типа пшеницы в соответствии с «Правилами организации ведения технологического процесса на мельницах»

После отволаживания зерно нижним винтовым транспортером подается через магнитный сепаратор в зерновую обойку мягкую.

4.1.4. Зерновая обойка мягкая ЗОМ служит для тонкой очистки зерна после увлажнения и представляет собой барабан, в котором вращается бичевой вал. В результате трения зерен о бичи, а также взаимного трения очищаются покровы зерна.

После обработки в мягкой обойке зерно поступает в третий пневматический сепаратор, где ещё раз очищается от лёгких примесей, и подается в размольное отделение на вальцовый станок I драной системы

4.2. Размольное оборудование мельницы Р6-АВМ-7

В размольном отделении мельницы Р6-АВМ-7 установлены два блока вальцовых станков по три станка в каждом, с приводом от одного электродвигателя. Зерно и промежуточные продукты размола перерабатываются на трех драных и трех размольных системах.

4.2.1. Вальцовый станок Р6-ВС.185х170 предназначен для измельчения зерна в муку при сортовых и обойных помолах пшеницы, ржи.

Станок имеет одну пару вальцов, расположенных горизонтально. В качестве опор вальцов применяются подшипниковые узлы.

Станина станка имеет горизонтальный разъем для демонтажа вальцов.

Станок оборудован ручным механизмом привала мелющих вальцов и включения механизма питания.

Описание станка дано в прилагаемом паспорте Р6-ВС.185х170.ПС.

4.3. Просеивающее оборудование мельницы Р6-АВМ-7

4.3.1. Самобалансирующийся 6-приемный рассев веретенного типа используется для просеивания и сортировки продуктов размола.

Рассев состоит из главной рамы с расположенным на нем балансирным механизмом, двух кузовов с ситовыми рамками, верхнего приводного механизма, находящегося на перекрытии второго этажа мельницы Р6-АВМ-7.

Вращение от привода на балансирный механизм передается через веретено. Рассев крепится на тросах к станине мельницы Р6-АВМ-7.

Основной функциональной частью рассева являются два кузова, состоя-щие из уложенных друг на друга деревянных рам с натянутыми на них горизонтальными ситами. Ситовые кузова совершают в горизонтальной плоскости колебательные движения.

Продукты измельчения, перемещаясь по ситам рассева, переходят сверху вниз с рамы на раму и постепенно просеиваются, разделяясь на муку высшего и первого сортов, а также промежуточные фракции.

Через транспортные коробки рассева мука и отруби подаются в бункера выбойного отделения мельницы Р6-АВМ-7, а промежуточные фракции возвращаются на помол.

4.4. Транспортное оборудование мельницы Р6-АВМ-7

Для перемещения зерна и продуктов его переработки в процессе подготовки к помолу и во время помола использованы 2 пневмотранспортные установки, 3 винтовых транспортера и система самотечных труб, а также вентилятор ЦП-30 №6.

Пневмоустановка зерноочистительного отделения мельницы Р6-АВМ-7 состоит из трех продуктопроводов с приемником, трех пневмосепараторов СП в качестве разгрузителей, системы воздуховодов, циклона Ц-400 для очистки воздуха.

Пневмоустановки размольного, просеивающего и выбойного отделений состоят из восьми продуктопроводов с восьмью центробежными разгру-зителями СРП, системы воздуховодов, двух циклонов Ц-400.

Вывод продуктов из пневмосепараторов, центробежных разгрузителей и циклонов осуществляется шлюзовыми затворами.

Верхние транспортеры ТВ, кроме транспортирования, осуществляют также перемешиванием увлажненного зерна.

Винтовые транспортеры установлены над отлежными закромами и под ними.

Нижний транспортер подает зерно из отлежных закромов в зерновую обойку мягкую.

4.5. Электрооборудование мельницы Р6-АВМ-7

Для привода машин на мельнице Р6-АВМ-7 установлено 9 двигателей общей мощностью 26, 4 кВт. Электродвигатели объединены в группу в соответствии с технологической взаимосвязью машин. Управление мельницы Р6-АВМ-7 осуществляется с пульта управления.

На мельнице предусмотрена индивидуальная тепловая защита всех электродвигателей, обеспечена взаимная блокировка технологически связанных машин и предусмотрена невозможность включения мельницы Р6-АВМ-7 без предварительной подачи звукового сигнала.

В случае необходимости мельница Р6-АВМ-7 может быть остановлена полностью, для чего на каждом блоке вальцовых станков и на пульте установлены аварийные стоп-кнопки.

Электроснабжение мельницы Р6-АВМ-7 может быть осуществлено от любой электросиловой установки мощностью не ниже 60 кВт при напряжении 380В.

Устройство и принцип работы сигнализатора уровня СУ-1М-17-1 изложе-ны в паспорте, входящем в комплект документации, поставляемой с мельницей.

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА МЕЛЬНИЦЕ Р6-АВМ-7

5.1. Мельница Р6-АВМ-7 соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие правила безопасности»,

ГОСТ 12.2.124-90 «ССБТ. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 27962-88 «Оборудование технологическое для мукомольных предприятий. Общие технические условия»,

ОСТ 27-00-217-74 «Оборудование мельнично-элеваторное и комбикормовое. Требования безопасности», а также «Правилам промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».

5.2. Мельница Р6-АВМ-7 пригодна для применения на взрывопожароопасных

производственных объектах хранения, переработки и использования растительного сырья.

5.3. К обслуживанию и эксплуатации мельницы Р6-АВМ-7 допускается персонал, прошедший специальную подготовку, ознакомленный с правилами эксплуатации и ухода, прошедший инструктаж по безопасным методам работы, а также предварительный и периодический медицинские осмотры и не имеющий противопоказаний к работе.

5.4. При транспортировании мельницы Р6-АВМ-7 строповку узлов осуществлять в полном соответствии со схемой строповки.

Места строповки узлов мельницы Р6-АВМ-7 обозначены по ГОСТ 14192-77.

5.5. Электропроводка мельницы Р6-АВМ-7 не должна иметь нарушений изоляции, а места подключения должны быть тщательно изолированы.

Подводящий кабель должен быть проложен в трубе.

5.6. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. При отсут-ствии заземления включать электрооборудование запрещается.

Заземление мельницы Р6-АВМ-7 должно быть выполнено не менее чем в 2-х местах медным цельным без изоляции проводом с поперечным сечением не менее 16 мм. Сопротивление заземления должно быть не более 0, 1 Ом согласно

ГОСТ 27962-88.

5.7. При возникновении аварийной ситуации необходимо произвести общую остановку мельницы Р6-АВМ-7 путем нажатия на кнопку аварийной остановки и устранить причину аварии.

Стоп-кнопка общего останова размещена на станине мельницы Р6-АВМ-7.

5.8. На период ремонта и технического обслуживания в конструкции мельницы Р6-АВМ-7 предусмотрена установка грибовидной стоп-кнопки КЕ 111 с ключом, которая выполняет функцию защиты от самопроизвольного включения.

5.9. При монтаже, пробных и рабочих пусках, при эксплуатации мельницы Р6-АВМ-7 необходимо соблюдать требования техники безопасности:

а) электрическое оборудование, вводы и заземление выполнять в соответствии с требованиями соответствующих разделов действующих «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и ГОСТ 12.2.007.0-75;

б) вся пусковая аппаратура находится в месте, позволяющем наблюдать за процессом запуска мельницы Р6-АВМ-7 с тем, чтобы предупредить возможность несчастных случаев;

в) требования к предупредительным сигнализациям, надписям,

табличкам – согласно п.3.8 ГОСТ 12.2.007.0-75.

5.10. До пуска мельницы Р6-АВМ-7 проверить, нет ли внутри входящих в нее узлов и агрегатов посторонних предметов

5.11. Работник, осуществляющий пуск мельницы Р6-АВМ-7, обязан принять меры по прекращению всяких работ по обслуживанию входящих в нее узлов и агрегатов и оповестить персонал о запуске.

5.12. При появлении посторонних шумов или стуков на мельнице Р6-АВМ-7 необходимо ее отключить, прекратив подачу электроэнергии.

5.13. Запрещается производить всякие работы по обслуживанию мельницы Р6-АВМ-7 до ее полной остановки.

5.14. Перед вальцовыми станками, обоечной машиной и другими машинами ударного действия, входящими в состав мельницы Р6-АВМ-7 установлено магнитное заграждение согласно п.5.2.24 «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».

5.15. Зерно при приемке на мельницу Р6-АВМ-7 подвергается магнитной очистке согласно п.5.2.25 «Правил промышленной безопасности для взрыво-пожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».

5.16. Для обслуживания вальцовых станков мельницы Р6-АВМ-7 необходимо установить площадку на расстоянии не более 0, 1 м от продольной балки площадки вальцовых станков и две подставки для мешков под бункеры готовой продукции высотой до 0, 3 м.

5.17. Для безопасности оператора площадка 2-го этажа оснащена периль-ным ограждением, края площадки ограждены сплошной бортовой полосой высотой 0, 15 м. Лестница подъема на 2-ой этаж установлена под углом 45º.

Все вращающиеся части мельницы Р6-АВМ-7 должны быть ограждены.

Не допускается работа мельницы Р6-АВМ-7 при снятых ограждениях.

5.19. Все работы по осмотру и очистке электрооборудования мельницы Р6-АВМ-7 должны производиться только при полностью снятом напряжении.

5.20. Дезинфекцию помещения, где находится мельница Р6-АВМ-7, необходимо производить в строгом соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна».

Для газового обеззараживания мельницы Р6-АВМ-7 рекомендуется применять бромистый метил. В случае, когда по условиям герметизации не представляется возможным произвести газацию, производится влажная дезинсекция с применением 12-15% раствора каустической соды, 8-10% эмульсии из минерально-масляного концентрата.

5.21. Санитарная обработка пути следования продукта производится перед длительными остановками путем частичной разборки и очистки машин, агрегатов и продуктопроводов.

5.22. Уровни звука и звукового давления на рабочих местах оператора не должны превышать значений, допустимых по ГОСТ 12.1.003-76, а величины параметров – по ГОСТ 12.1.012-90.

Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости – 92 дБ.

В случае повышения звукового уровня, связанного с особенностями здания мельницы Р6-АВМ-7 и технологического процесса помола, необходимо применять индивидуальные защитные средства либо вынести вентилятор мельницы Р6-АВМ-7 за пределы помещения, при этом на входе в помещение мельницы Р6-АВМ-7 должен устанавливаться знак опасности шума по ГОСТ 12.4.026-76.

6. ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ мельницы Р6-АВМ-7

6.1. Мельница Р6-АВМ-7 должна соответствовать п.5 «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».

6.2. Место размещения мельницы Р6-АВМ-7 должно быть согласовано с местными органами Государственной пожарной охраны.

6.3. Помещение, в котором устанавливается мельница Р6-АВМ-7, должно соответствовать классу В-IIа по взрывобезопасности электрооборудования.

6.4. Помещение, в котором устанавливается мельница Р6-АВМ-7, согласно требованиям «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ-105-95» и п.5.1 «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03» должно соответствовать категории Б по взрывопожароопасности.

Электроустановка мельницы Р6-АВМ-7 соответствует требованиям ПУЭ для электроустановок, размещаемых во взрывоопасных зонах класса В-IIа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).

6.5. В помещениях, где эксплуатируется мельница Р6-АВМ-7, должна быть вывешена инструкция по пожарной безопасности.

6.6. Помещение, где расположена мельница Р6-АВМ-7, должно быть оборудовано средствами пожаротушения согласно норм, указанных в приложении 3 «Правил пожарной безопасности в Украине» с соответствующим им местом нахождения, а также «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-03.

6.7. Для уборки пыли на мельнице Р6-АВМ-7 рекомендуется применять установки центра-лизованной уборки пневматическим или механическим способом, отвечающим требованиям работы во взрывоопасных помещениях.

6.8. При монтаже, наладке и других работах, как с мельницей Р6-АВМ-7, так и в местах установки изделия, необходимо руководствоваться «Правилами пожарной безопасности в Украине» и «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-03.

6.9. Все работники при приеме на работу обслуживания мельницы Р6-АВМ-7 или по месту работы должны пройти инструктаж со сдачей зачета по пожарной безопасности.

6.10. Для предотвращения аварийных ситуаций здание мельницы Р6-АВМ-7 должно иметь противоаварийное устройство согласно ГОСТ 12.2.124-90.

6.11. Для контроля уровня запыленности в рабочей зоне здание, где раз-мещена мельница Р6-АВМ-7, оснащается электроаспиратором ЭА-2С по ТУ 2-11-1591-81 или другим прибором аналогичного назначения, а также средствами индивидуальной защиты.

6.12. Концентрация мучной пыли на рабочем месте оператора мельницы Р6-АВМ-7 не должна превышать 6 мг/м3, а зерновой – 4 мг/м3 в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

6.13. Электрооборудование мельницы Р6-АВМ-7 должно соответствовать требованиям ПУЭ и иметь степень защиты не ниже IР54.

6.14. В помещении, где установлена мельница Р6-АВМ-7, должно быть предусмотрено возмещение воздуха, выбрасываемого пневмотранспортной установкой согласно п.3.8.12 «Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна Министерства хлебопродуктов СССР» (ПТБ).

6.15.Подвод энергоснабжения мельницы Р6-АВМ-7 выполнять согласно противопожарных требований, строительных норм и ПУЭ.

6.16. Питание мельницы Р6-АВМ-7 должно осуществляться медным кабелем сечением жилы не менее 25 мм2 или проводами с таким же сечением.

6.17. При производстве работ около изделия и на изделии необходимо применять инструмент, изготовленный из безыскровых материалов или в соответствующем взрывобезопасном исполнении.

6.18. Вероятность возникновения пожара должна быть не более 10-6 на одну мельницу согласно ГОСТ 12.1.004-91, а возникновение взрыва – 10-6 согласно ГОСТ 12.1.010-76.

6.19. Горючая мучная пыль имеет следующие характеристики:

ВЗВЕШЕННАЯ ПЫЛЬ:

- нижний концентрационный предел воспламенения - 20-63 г/м3

(мука пшеничная высшего сорта - 28, 8 г/м3)

- температура воспламенения - 410 °С

Отруби Мука

- температура самовоспламенения, °С 470 380

- минимальна энергия зажигания Wmin, мДж 16, 5 50

- максимальное давление взрыва Рmax, кПа 540 650

- скорость нарастания давления dP/dt, кПа/с 8600 13000

- минимальное взрывоопасное содержание

кислорода, % 16, 5 11, 0



ОСЕВШАЯ ПЫЛЬ:

- температура самовоспламенения, °С 470 380

- температура тления и воспламенения не установлены

6.20. При проведении ремонтных огневых работ соблюдать «Инструкцию по организации безопасного проведения огневых работ в зданиях и сооружениях взрывопожароопасных производств и объектов по хранению и переработке зерна».

6.21. Температура корпусов подшипников при работе мельницы Р6-АВМ-7 не должна превышать 60 ºС.

6.22. Аппараты, емкости, агрегаты и т.д., в которых происходит измельчение, распыление, перемещение продукта и пылевоздушных смесей, как отдельно стоящие, так и соединенные материалопроводами или металлическими конструкциями с другими машинами и оборудованием, должны быть соединены отдельными ответвлениями с контурами заземления независимо от заземления указанных материалопроводов и металло-конструкций.

При этом для создания непрерывной электрической цепи во всех соединениях или не допускать применения шайб и прокладок из диэлектриков и окрашивание неэлектропроводными красками, или устраивать гибкие перемычки.

6.23.Для предотвращения накопления статического электричества воздуховоды, трубопроводы и оборудование мельницы Р6-АВМ-7 должны быть соединены гибкими медными проводниками между собой и с заземленной станиной мельницы Р6-АВМ-7.

6.24. Обеспыливание рабочей зоны у бункера на приемке зерна и рабочей зоны выбойного отделения мельницы Р6-АВМ-7 должно производиться средствами местной аспирации у заказчика.

6.25. Безопасность технологического процесса на мельнице обеспечивается ее конструкцией и особенностями технологического процесса.

6.26. Контроль за работой пневмотранспорта и наличием продукта в магистралях, ёмкостях и т.д. осуществляется сигнализатором уровня

СУ-1М-17-1.

6.27. На мельнице Р6-АВМ-7 установлено 17 контрольных датчиков, сигнализирующих о сбоях в технологическом процессе помола зерна.

6.28. Стыки аспирационных устройств, места соединения вводных и выводных патрубков с оборудованием должны иметь уплотняющие прокладки, исключающие пыление и подсор продукта.

6.29. Воздуховоды пневмотранспортных и аспирационных установок, а также самотёчный трубопровод мельницы Р6-АВМ-7 не должны иметь пробоин, трещин и щелей, нарушающих их герметичность.

6.30. В помещениях, где расположена мельница Р6-АВМ-7, курение запрещается



7. МОНТАЖ мельницы Р6-АВМ-7

Монтаж мельницы Р6-АВМ-7 производится на предприятии-потребителе силами завода-изготовителя на договорной основе в здании класса В-IIа, соответствующем СНИП 2.1005-85 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна» при наличии лицензии на право выполнения этих работ.

Подвод энергоснабжения выполнять согласно противопожарных требований, строительных норм и ПУЭ.

В местах прохождения металлорукава через деревянные конструкции должны устанавливаться негорючие уплотнительные втулки.

7.1. К монтажу мельницы Р6-АВМ-7 должны быть допущены лица, прошедшие инструктаж по правилам ведения монтажа и техники безопасности при монтаже.

7.2. Монтаж должен производиться в соответствии с требованиями

ГОСТ 24444-87 «Оборудование технологическое. Общие требования монтаж-ной технологичности».

7.3. Монтаж осуществляется в следующей последовательности:

1) разупаковка транспортной тары и подготовка агрегатов и узлов к монтажу;

2) монтаж каркаса мельницы Р6-АВМ-7;

3) монтаж рассева (предварительно снять с выходных патрубков защитные сетки);

4) очистители сит установить выпуклой частью к пробивным листам;

5) монтаж блоков вальцовых станков мельницы Р6-АВМ-7;

6) монтаж батареи разгрузителей правой и левой;

7) монтаж блоков циклонов мельницы Р6-АВМ-7;

8) монтаж вентилятора (выход выхлопной трубы вентилятора должен располагаться на высоте не менее 4 м);

9) монтаж отлежных закромов мельницы Р6-АВМ-7;

10) монтаж зерновой обойки мягкой мельницы Р6-АВМ-7;

11) монтаж зерноочистительного агрегата мельницы Р6-АВМ-7;

12) монтаж зернового сепаратора мельницы Р6-АВМ-7;

13) монтаж узла увлажнения зерна мельницы Р6-АВМ-7;

14) монтаж батареи пневмосепараторов мельницы Р6-АВМ-7;

15) монтаж продуктопроводов и пневмопроводов мельницы Р6-АВМ-7;

16) монтаж ограждения 2-го этажа (согласно схеме) мельницы Р6-АВМ-7;

17) монтаж электрооборудования мельницы Р6-АВМ-7;

18) проверка направления вращения электродвигателей;

19) балансировка рассева мельницы Р6-АВМ-7;

20) настройка вальцовых станков мельницы Р6-АВМ-7;

21) регулировка клиноременных и цепных передач мельницы Р6-АВМ-7;

22) проведение обкатки мельницы Р6-АВМ-7 на холостом ходу;

23) пуск мельницы Р6-АВМ-7 под нагрузкой мельницы Р6-АВМ-7;

24) технологическая настройка на производительность под нагрузкой;

25) проведение инструктажа с обслуживающим персоналом;

26) сдача мельницы Р6-АВМ-7 в эксплуатацию.

6.4. С целью облегчения монтажа по требованию заказчика за отдельную плату завод поставляет технологическую раму РМ.

8. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ мельницы Р6-АВМ-7

8.1. Осмотреть машины и оборудование мельницы Р6-АВМ-7, устранить замеченные дефекты. Проверить натяжение приводных ремней и цепей. Произвести смазку машин. Убедиться в отсутствии посторонних предметов.

8.2. Прокрутить от руки все машины мельницы Р6-АВМ-7.

8.3. Обкатать мельницу Р6-АВМ-7 на холостом ходу в течение 15 минут.

8.4. Тщательно осмотреть пневмосистемы мельницы Р6-АВМ-7. Устранить подсосы и неплотности.

8.5. Установить и закрепить ограждения машин мельницы Р6-АВМ-7.

8.6. Обкатать без нагрузки всю мельницу в течение 1 часа.

8.7. Тщательно проверить выполнение защитного заземления мельницы Р6-АВМ-7, визуальным контролем соединения заземляющих проводов с местами соединения защитного заземления.

9. ПОРЯДОК РАБОТЫ на мельнице Р6-АВМ-7

Для управления мельницей Р6-АВМ-7 требуется 2 человека, прошедших специаль-ную подготовку.

Подробный порядок включения мельницы Р6-АВМ-7 в эксплуатацию в соответствии с электросхемой приведен в приложении 2.

После монтажа перед началом эксплуатации мельницы Р6-АВМ-7 произвести следующие работы:

- очистить магниты от приставшего металла;

- загрузить зерно в приемный бункер мельницы Р6-АВМ-7;

- предварительно установить межвалковые зазоры;

- запустить мельницу Р6-АВМ-7;

- отрегулировать положение подвижных стенок пневмосепараторов;

- отрегулировать положение клапанов на обойках;

- установить рабочее положение триера, обеспечивающее отбор куколя;

- открыть выпускной шибер отлежных закромов;

- привалить валки станков по системам (по мере поступления продукта);

- отрегулировать пневмосеть (регулировочные устройства над центро-

бежными разгрузителями) по номинальной производительности мельницы Р6-АВМ-7;

- отбалансировать рассев мельницы Р6-АВМ-7 под номинальной нагрузкой;

- пропустить мельницу под нагрузкой в течение 3-4 часов при устойчивом

режиме работы;

- настройка чувствительности датчика СУ-1М-17-1 в соответствии с паспортом (раздел 7);

- остановить мельницу. Убрать помещение.

Остановку мельницы Р6-АВМ-7 производят в порядке, обратном пуску

(см.приложение 2).

Нагрузку, во избежание завалов и перегрузки отдельных систем, повышать постепенно.

В случае остановки электродвигателя из-за перегрузки или вследствие какой-либо неисправности, останавливается вся технологическая линия.

10. МЕТОДИКА КОНТРОЛЬНЫХ ПРОВЕРОК

И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ мельницы Р6-АВМ-7

10.1. Мельница Р6-АВМ-7 подлежит декадным и планово-профилактическим остановкам, а также капитальным ремонтам в сроки, установленные в «Графике технического обслуживания мельницы Р6-АВМ-7».

10.2. Все неполадки, замеченные в работе, которые могут повлечь за собой остановку или выход из строя мельницы Р6-АВМ-7, следует устранять немедленно.

10.3. Техническое обслуживание мельницы Р6-АВМ-7 необходимо производить инструментом и принадлежностями, входящими в комплект поставки мельницы Р6-АВМ-7.

10.4. Смазку составных частей следует производить в соответствии с «Таблицей смазки» (приложение 1).

10.5. Очистку магнитных сепараторов необходимо производить ежедневно перед пуском мельницы Р6-АВМ-7.

10.6. При профилактических ремонтах необходимо производить чистку всех продуктопроводов и самотеков мельницы Р6-АВМ-7 для предотвращения аварийных ситуаций.

10.7. Периодически производить проверку настройки датчиков мельницы Р6-АВМ-7 сигнализатора уровня СУ-1М-17-1

Тел: (831) 220-42-86, 220-42-85, 430-18-24.
333-432-623 – ICQ
Agromash - Skype